为模具行业提供“润滑/冷却/防锈”完整解决方案

       模具是工业生产的基础工艺装备，被誉为“制造业之母”，电子、汽车、电器、仪器、通讯等产品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成形，模具的质量直接决定了产品的质量。模具按照用途分为塑料模、冲压模、铸造模、压铸模、锻造模、橡胶模、玻璃模等类别，其中塑料模具占总量的44%，冲压模具占 37%、铸造及压铸模具10%，其余约占9%。

       随着市场竞争的日益加剧以及客户要求的提高、制造成本的不断上升，模具行业不得不向更高加工精度、更短生产周期、更快生产效率努力，以提升企业综合竞争力！

       模具主要由模架、模芯、模具零部件三大部分组成，绝大部分模具制造企业的模架和零部件都采用外购的标准件，所以模具加工主要是模芯的加工，常见工艺流程包括：

     模具制造是极为复杂、精密的加工过程，模具的精度直接决定了产品的精度。模具制造流程涉及到几十个加工工序，几十到上百个零部件，若其中任何一个环节出现尺寸误差或变形，就会导致返工甚至整套模具报废。模具的绝大部分零部件都是金属材质，在加工的过程中都需要金属加工液作为润滑、冷却、防锈用途，如何正确的选择和使用好金属加工液，是每个模具从业者必须重视的课题。

•   中国制造业整体出现招工难的现象 ，工人对工作环境的要求越来越高 ，也更注重对自身健康的保护，   希望工作负荷减轻。

•   汽车、电器、数码产品的更新换代越来越快，要求模具的交货 周期大幅缩短。 

•   大型模具企业具有规模和技 术优势，中小规模模具企 业之间的 竞争越来越激烈，必须具备 成本优   势。

•   模具的精度要求不断 提高，高精度机床被广泛采用，若机床维 护不当极易造成重大损失。

导致加工机床的加工精度下降。
维修费用加大，设备贬值过快。产品返工、甚至报废，导致客户投诉。